數(shù)控加工的程序編制是一個制定將在數(shù)控龍門銑床上進(jìn)行零件加工的各工序次序及相應(yīng)文件過程。隨著我國機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，我們越來越重視專業(yè)化的內(nèi)容知識，以前哪些不規(guī)范，不合理的錯誤的數(shù)控機(jī)床操作辦法不推薦給大家，于是精科大恒花了大量時(shí)間準(zhǔn)備推出全新的干貨，我們不僅銷售機(jī)床設(shè)備，還要幫助客戶進(jìn)行基礎(chǔ)知識的培養(yǎng)，讓更多的客戶理解數(shù)控技術(shù)，希望我們的帶來的內(nèi)容能真正的幫助到您！

首先用普通機(jī)床加丁零件,一般在加工前先由工藝人 員制訂零件加工工藝規(guī)程(工藝卡片)。在工藝規(guī)程中規(guī)定了工藝順序、切削參數(shù)以及床、刀具、夾具等內(nèi)容。用數(shù)控龍門銑床加工件大體也要經(jīng)歷這些步驟。它是將數(shù)控加工的運(yùn)動、工藝參數(shù)等按動作順序,用數(shù)控床特別規(guī)定的代碼和程序格式編成加工程序單,再將程序單中的內(nèi)容制成控制介諭給數(shù)控裝置,從而控制數(shù)控龍門銑床自動加工。

編制數(shù)控程序,其中包括如下三個主要階段：

一.工藝處理

即根據(jù)分析圖紙,選擇咖工方案,確定加工順序、走刀路線,設(shè)計(jì)裝夾方式，確定切削用量等。這個非常重要，它決定了我們的加工精度和加工時(shí)間，由這些參數(shù)可以計(jì)算生產(chǎn)成本，是控制時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本的重要參考依據(jù)！

二、數(shù)學(xué)處理（仿真處理）

計(jì)算刀具運(yùn)動軌跡的坐數(shù)據(jù)。

三、制備控制介質(zhì)

按照數(shù)控機(jī)床的指令格式將計(jì)算的走刀路線編寫相應(yīng)的程序段,并用g的代碼制備出向機(jī)床傳送加工指令的穿孔紙帶或其他控制介質(zhì)(如磁帶、磁盤等)。但國內(nèi)外先進(jìn)的控制介質(zhì)雖然有程序服務(wù)器中的軟磁盤等取代數(shù)控紙帶的趨勢,但國內(nèi)大多數(shù)廠家還以數(shù)控紙帶為主要的控制介質(zhì)。

總結(jié)：由原先的普通龍門銑床換成數(shù)控龍門銑床時(shí)需要注意的是加工工藝處理編排和數(shù)控系統(tǒng)中的仿真或試切削處理及程序文件的處理，這是數(shù)控技術(shù)的基本流程概念，數(shù)控編程的首要工作是細(xì)致分析零件圖紙,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求,然后確定加工方案,選擇適合的數(shù)控機(jī)床,設(shè)計(jì)夾具,選擇刀具,確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用等。